產品簡介(jie)

本產(chan)(chan)品是一款(kuan)自動(dong)添加試劑、自動(dong)蒸(zheng)餾分離(li)樣品、自動(dong)收(shou)集樣品、自動(dong)終止蒸(zheng)餾、消化(hua)管廢液(ye)自動(dong)排放的產(chan)(chan)品，其分離(li)方法(fa)符合國內(nei)、的相關標準。

本產(chan)品(pin)在設計上博(bo)采眾(zhong)長與(yu)大(da)膽創新相結合，在元(yuan)件的篩選、應用(yong)以性能優良的品(pin)牌為(wei)目標(biao)(biao)，在生(sheng)產(chan)與(yu)服務環節以標(biao)(biao)準(zhun)化、規范化為(wei)基礎打造性能*的系列產(chan)品(pin)。

凱(kai)氏定氮法是測(ce)定氮的經典方法。目前普遍采(cai)用凱(kai)氏法對土壤、食品、畜牧業、農產品、飼料及其它(ta)含(han)氮化(hua)合物進行測(ce)定。樣品分(fen)析前需經過樣品消解——蒸餾分(fen)離二個步驟。

功能及特(te)點（★為*特點 ）

★ 模塊(kuai)化(hua)結構——專li技術“模塊化結(jie)構”設計使內部結(jie)構更合理、管(guan)路布局簡潔，大大減(jian)少因(yin)管(guan)路而(er)產(chan)生的(de)故(gu)障因(yin)素

★ 色標(biao)、色環(huan)式管(guan)路識別——專(zhuan)li技術“色標(biao)、色環(huan)”式識別設計(ji)使產(chan)品(pin)的應用(yong)、維護更簡單、方便，減(jian)少了用(yong)戶的誤操作

l 供(gong)液(ye)泵——采用耐腐蝕(shi)自吸(xi)式隔膜計量(liang)泵供(gong)液(ye)，拋棄了國內(nei)眾多廠家采用的充(chong)氣式供(gong)液(ye)方(fang)法(fa)。采用自吸(xi)泵供(gong)液(ye)可(ke)將(jiang)供(gong)液(ye)桶遠離主機(ji)或放置于操作臺下并可(ke)選用大容量(liang)供(gong)液(ye)桶等優點

l 管(guan)路系統(tong)——采用進口(美國)變性硅膠管(guan)及氟膠管(guan)，此管(guan)路長(chang)期在強(qiang)酸、強(qiang)堿環境(jing)下不(bu)變形、不(bu)腐蝕

l 管件(jian)——全部選用(yong)美國CPC快插(cha)管件(jian)，使用(yong)方便確保系統不漏液(ye)、不漏氣

★ 蒸汽發(fa)生器蓋——選用(yong)鉑炭(tan)纖維塑料一次壓鑄成型(xing)，可長期耐溫300℃不變(bian)形(xing)，防止漏氣(qi)現象產生，是目前國(guo)內、外(wai)款使(shi)用(yong)此(ci)類材(cai)料的產品

l 前殼體材料——前殼體采(cai)用ABS工程塑料模具(ju)一次成型，具(ju)美觀、防腐、耐用的特點

★ 系統(tong)主板——選(xuan)用專業(ye)定(ding)制PLC控制模塊，系統(tong)穩定(ding)、可(ke)靠、數據準確

l 顯示屏(ping)(ping)——采用4.5英(ying)寸(cun)液(ye)晶屏(ping)(ping)，菜單(dan)為漢(han)字人機(ji)對話方式(shi)，操作簡便、易學    

JK9830A自動凱氏定氮儀功(gong)能應用(yong)

l 操作方式(shi)(shi)——一鍵式(shi)(shi)“自動分析”，從試劑添加、蒸餾分離、蒸餾停止(zhi)、消化(hua)管排放一鍵完(wan)成

l 配方管理——有10組(zu)用戶自行(xing)設置的工作參數供分析時調用

l 消(xiao)化(hua)管(guan)廢(fei)液自動排放——蒸(zheng)餾結束后(hou)消(xiao)化(hua)管(guan)廢(fei)液將(jiang)自動排放并(bing)收(shou)集，自動化(hua)程度提高減輕了工作(zuo)人員的(de)勞動強度及(ji)實現了分析廢(fei)液的(de)集中(zhong)收(shou)集

l 蒸餾過(guo)程(cheng)再次加(jia)堿功(gong)能——如果運行中發(fa)現加(jia)堿量過(guo)少可進(jin)行多次加(jia)堿程(cheng)序，避免因堿量不(bu)足(zu)造成的分析誤差或樣品作廢

l 堿(jian)管(guan)路(lu)清洗(xi)——定(ding)期使用“堿(jian)管(guan)路(lu)清洗(xi)”鍵可防(fang)止堿(jian)管(guan)路(lu)產(chan)生堵(du)塞及提高(gao)供液精度

★ *的(de)制(zhi)(zhi)冷(leng)循(xun)(xun)環器接口(kou)——定(ding)(ding)氮(dan)儀(yi)(yi)與(yu)本公司生產(chan)的(de)“智(zhi)能冷(leng)卻水系統”聯接后“制(zhi)(zhi)冷(leng)系統”無需再設置或(huo)開(kai)關。當(dang)定(ding)(ding)氮(dan)儀(yi)(yi)打開(kai)時(shi)(shi)“制(zhi)(zhi)冷(leng)系統”自(zi)動開(kai)機并(bing)執行(xing)內(nei)循(xun)(xun)環程(cheng)(cheng)序，當(dang)定(ding)(ding)氮(dan)儀(yi)(yi)有(you)蒸汽(qi)產(chan)生時(shi)(shi)“制(zhi)(zhi)冷(leng)系統”自(zi)動轉換為外循(xun)(xun)環程(cheng)(cheng)序為定(ding)(ding)氮(dan)儀(yi)(yi)降溫(wen)（注(zhu)：本系統需與(yu)本廠生產(chan)的(de)“智(zhi)能冷(leng)卻水系統”配套使用(yong)）

l 升級接口——配備本公司生產的“自動光度滴定儀”后既可升級為“全自動凱氏定氮儀”實現樣品分配、顯示、存儲、打印功能

l 漏電保(bao)護系統(tong)——防止因(yin)各種原(yuan)因(yin)造成的儀器漏電、操作人(ren)員觸電帶(dai)來的人(ren)身傷害，保(bao)障操作人(ren)員

l 蒸(zheng)汽鍋超溫(wen)保護系統——如(ru)蒸(zheng)餾系統出現故障造成蒸(zheng)汽鍋內溫(wen)度過高時，系統自動(dong)停機、報警

l 蒸汽超壓保護系(xi)統——因(yin)管路(lu)堵塞、故(gu)障(zhang)或管路(lu)異常造(zao)成蒸汽系(xi)統壓力過高(gao)時系(xi)統自動停(ting)止工作(zuo)(zuo)并(bing)報警，防止事故(gu)擴大、保障(zhang)操作(zuo)(zuo)人員及財產安(an)全

l 防止酸(suan)、堿(jian)過度反應的脈(mo)沖加堿(jian)方式——采用脈(mo)沖加堿(jian)方式并(bing)可在加堿(jian)前(qian)加入適量稀釋(shi)液對強酸(suan)樣品進行稀釋(shi)，降(jiang)低強酸(suan)遇強堿(jian)的劇烈反應

l 消化管缺(que)位保護——未(wei)放入消化管時(shi)系統不加試劑、不加熱，防止(zhi)試劑、蒸汽傷人(ren)

l 安全門(men)保(bao)(bao)護——5mm厚透(tou)明安全門(men)操作方便、安全，確保(bao)(bao)人(ren)身安全

l ;蒸汽(qi)系(xi)統(tong)(tong)缺水保護——當蒸汽(qi)系(xi)統(tong)(tong)缺水時系(xi)統(tong)(tong)自(zi)動(dong)停(ting)機(ji)、報警(jing)，防止(zhi)事故發生

技術參數

項 目 名 稱

JK9830A

分(fen)析(xi)范圍

0—200 mg N

回收(shou)率

99.5%；±0.5%

重復性(xing)(RSD)

≤1%（30mgN，0.1mol/L H+）

樣品(pin)測定(ding)量

固體≦6g；  液體≦20ml

硼酸、堿、稀釋液加(jia)入量

0—100ml  任意(yi)設(she)置

樣品分(fen)離(li)時(shi)間

3-5min（冷卻水(shui)溫(wen)18℃）

蒸餾時間

0—600min任(ren)意(yi)設置

配方(fang)管理

有（10組(zu)）

消化管(guan)缺位(wei)保護(hu)開關(guan)

有

消化管廢液(ye)自動排(pai)放

有

蒸(zheng)餾(liu)過程再次(ci)加堿

有

堿管路一(yi)鍵清(qing)洗

有(you)

自動滴(di)定(ding)接(jie)口

有

智能冷卻水(shui)接口

有

超溫報警、停(ting)機

有(you)：≥120℃

蒸汽超壓保護(hu)

有:≥35Kpa

蒸汽(qi)流(liu)量(liang)調節(jie)

有：100，75%二檔

工作(zuo)電壓

AC220V/50Hz

加熱功率

2000W

外形尺寸

420*430*700mm

凈重/毛重

36Kg

l 可(ke)選(xuan)配設備、附件(jian)

① 樣(yang)品粉碎機   ②恒溫(wen)加(jia)熱消化爐  ③廢氣(qi)收集(ji)裝置  ④中和裝置

⑤制冷(leng)循環器   ⑥消化管支架(jia)   ⑦消化管  ⑧催化片(pian)  ⑨回流(liu)漏斗(dou)